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一、掛藍(lán)施工墩頂梁段（零號(hào)塊）臨時(shí)固結(jié)不牢1、現(xiàn)象施工中出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的現(xiàn)象：如晃動(dòng)、不對(duì)稱變形、傾斜、撓度過大等。2、原因分析（1）臨時(shí)固結(jié)措施選用不當(dāng)。（2）對(duì)臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)的計(jì)算及穩(wěn)定性驗(yàn)算考慮欠周到。3、防治措施（1）正確選用臨時(shí)固結(jié)

一、基本施工方法介紹對(duì)于跨越峽谷、江河、既有線路等情況下的大跨度連續(xù)梁，常采用懸臂澆筑連續(xù)梁的施工方法，也稱懸灌法施工連續(xù)梁。在連續(xù)梁、連續(xù)鋼構(gòu)、斜拉橋、拱橋中均有應(yīng)用，從設(shè)計(jì)、施工的角度來看，該方法是一種通用和成熟的技術(shù)，成本也是很好控制

1?預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋平衡懸臂施工1.1?掛藍(lán)施工1.1.1?墩頂梁段（零號(hào)塊）臨時(shí)固結(jié)不牢1、現(xiàn)象施工中出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的現(xiàn)象：如晃動(dòng)、不對(duì)稱變形、傾斜、撓度過大等。2、原因分析（1）臨時(shí)固結(jié)措施選用不當(dāng)。（

一、張拉后預(yù)應(yīng)力筋延伸率偏差過大1、現(xiàn)象張拉力達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，但預(yù)應(yīng)力鋼筋延伸量與理論計(jì)算值相差較大。2、原因分析（1）預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際彈性模量與設(shè)計(jì)采用值相差較大。（2）孔道實(shí)際線形與設(shè)計(jì)線形相差較大，以致實(shí)際的預(yù)應(yīng)力摩阻損失與設(shè)計(jì)計(jì)算值有

預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋懸臂拼裝安全技術(shù)交底1. 預(yù)制梁段起吊前應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)吊環(huán)符合要求、梁段上無浮置物件。2. 預(yù)制梁段應(yīng)平穩(wěn)起吊，就位時(shí)不得碰撞已安裝的梁段和其他作業(yè)設(shè)施。3. 橋墩兩側(cè)懸拼施工進(jìn)度應(yīng)一致，保持對(duì)稱、平衡，不平衡偏差必須符合設(shè)

一、箱梁常見裂縫1、現(xiàn)象（1）縱向彎曲裂縫。（2）縱向彎曲剪應(yīng)力裂縫。（3）預(yù)應(yīng)力筋未能覆蓋截面產(chǎn)生的裂縫。（4）橋墩兩側(cè)箱梁腹板和獨(dú)立支撐處箱梁橫隔板中的裂縫（5）溫度收縮裂縫。（6）箱梁底板的錨下裂縫。（7）大噸位預(yù)應(yīng)力引起的裂縫。2、

1.1?后張法預(yù)應(yīng)力混凝土工藝1.1.1?錨具碎裂1、現(xiàn)象預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)或張拉后，錨板或錨墊板或夾片錨的夾片碎裂。2、原因分析（1）錨具（錨板、錨墊板、夾片）熱處理不當(dāng)，硬度偏大，導(dǎo)致鋼材延性下降太多，在高應(yīng)力下發(fā)生脆性斷

1.1.1?混凝土蜂窩、麻面、孔洞?1、原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，澆灌混凝土前澆水濕潤不夠，或模板縫沒有堵嚴(yán)，澆搗時(shí)，與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑漿，混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土表面形成許多小凹點(diǎn)。(2

一、交底范圍本交底適用于**特大橋主跨連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉及壓漿施工。二、張拉工藝（1）連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在梁體強(qiáng)度達(dá)到95%，彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后進(jìn)行。（2）預(yù)應(yīng)力張拉順序：同一梁段的預(yù)應(yīng)力按縱向后橫向再豎向的順序張拉，并及時(shí)

1.1?鋼筋焊接質(zhì)量通病及防治1.1.1?鋼筋閃光對(duì)焊1.1.1.1?未焊透1、現(xiàn)象焊口局部區(qū)域未能相互結(jié)合,焊合不良,接頭鐓粗,變形量很小,擠出的金屬毛刺極度不均勻,多集中于焊口上部,并產(chǎn)生嚴(yán)重脹開現(xiàn)象。2、