預應力混凝土T梁和箱梁質量通病和防治措施
瀏覽量：2833
發(fā)布時間：2022-07-05
1.1 后張法預應力混凝土工藝
1.1.1 錨具碎裂
1、現象
預應力張拉時或張拉后，錨板或錨墊板或夾片錨的夾片碎裂。
2、原因分析
（1）錨具（錨板、錨墊板、夾片）熱處理不當，硬度偏大，導致鋼材延性下降太多，在高應力下發(fā)生脆性斷裂。
（2）錨具鋼本身存在裂紋、砂眼、夾雜等隱患或因熱處理淬火、鍛壓等原因產生裂縫源，在受到高應力的集中作用裂縫發(fā)展碎裂。
3、防治措施
（1）加強對錨夾具的出廠前和工地檢驗，錨夾具的技術要求應符合我國國家標準《預應力筋用錨夾具和連接器》（GB/T14370—93）類錨具的要求。有缺欠、隱患或熱處理后質量不穩(wěn)定的產品一律不得使用。
（2）立即更換有裂縫和已碎裂的錨具。同時對同批量的錨夾具進行逐個檢查，確認合格后才能繼續(xù)使用。
1.1.2 錨墊板面與孔道軸線不垂直或錨墊板中心偏離
1、現象
張拉過程中錨杯突然抖動或移動，張拉力下降。有時會發(fā)生錨杯與錨墊板不緊貼的現象。
2、原因分析
錨墊板安裝時沒有仔細對中，墊板面與預應力索線不垂直。造成鋼絞線或鋼絲束內力不一，當張拉力增加到一定程度時，力線調整，會使錨杯突然發(fā)生滑移或抖動，拉力下降。
3、預防措施
（1）錨墊板安裝應仔細對中，墊板面應與應力索的力線垂直。
（2）錨墊板要可靠固定，確保在混凝土澆筑過程中不會移動。
4、治理方法
另外加工一塊楔形鋼墊板，楔形墊板的坡度應能使其板面與預應力索的力線垂直。
1.1.3 錨頭下錨板處混凝土變形開裂
1、現象
預應力張拉后，錨板下混凝土變形開裂。
2、原因分析
（1）通常錨板附近鋼筋布置很密，澆筑混凝土時，振搗不密實，混凝土疏松或僅有砂漿，以致該處混凝土強度低。
（2）錨墊板下的鋼筋布置不夠、受壓區(qū)面積不夠、錨板或錨墊板設計厚度不夠，受力后變形過大。
3、預防措施
（1）錨板、錨墊板必須有足夠的厚度以保證其剛度。錨墊板下應布置足夠的鋼筋，以使鋼筋混凝土足以承受因張拉預應力索而產生的壓應力和主拉應力。
（2）澆筑混凝土時應特別注意在錨頭區(qū)的混凝土質量，因在該處往往鋼筋密集，混凝土的粗骨料不易進入而只有砂漿，會嚴重影響混凝土強度。
4、治理方法
將錨具取下，鑿除錨下損壞部分，然后加筋用高強度混凝土修補，將錨下墊板加大加厚，使承壓面擴大。
1.1.4 滑絲與斷絲
1、現象
（1）錨夾具在預應力張拉后，夾片夾不住鋼絞線或鋼絲，鋼絞線或鋼絲滑動，達不到設計張拉值。
（2）張拉鋼絞線或鋼絲時，夾片將其夾斷，即齒痕較深，在夾片處斷絲。
2、原因分析
（1）錨夾片硬度指標不合格，硬度過低，夾不住鋼絞線或鋼絲；硬度過高則夾傷鋼絞線或鋼絲，有時因錨夾片齒形和夾角不合理也可以引起滑絲與斷絲。
（2）鋼絞線或鋼絲的質量不穩(wěn)定，硬度指標起伏較大，或外徑公差超限，與夾片規(guī)格不相匹配。
3、防治措施
（1）錨夾片硬度除了檢查出廠合格證外，在現場應進行復檢，有條件的最好進行逐片復檢。
（2）鋼絞線或鋼絲的直徑偏差、橢圓度、硬度指標應納入檢查內容。如偏差超限，質量不穩(wěn)定，應考慮更換鋼絞線或鋼絲的產品供應單位。
（3）滑絲斷絲若不超過規(guī)范允許的數量，可不預處理，若整束或大量滑絲和斷絲，應將錨頭取下，經檢查并更換鋼束重新張拉。
1.1.5 波紋管線形與設計偏差較大
1、現象
最終成型的預應力孔道線形與設計線形相差較大
2、原因分析
澆筑混凝土時，預應力管道沒有按規(guī)定可靠固定。管道被踩壓、移動、上浮等，造成管道變形。
3、預防措施
（1）要按設計線形準確放樣，并用U形鋼筋按規(guī)定固定管道的空間位置，再用細鐵絲綁扎牢固。曲線及接頭處U形鋼筋應該加密。
（2）澆筑混凝土時要注意保護管道，不得踩壓，不得將振搗棒靠在管道上振搗。
（3）應有防止管道上浮的措施。
1.1.6 波紋管漏漿堵管
1、現象
穿束穿不過去；采用混凝土澆筑前穿束的，待混凝土澆筑后預應力束拉不動。
2、原因分析
（1）預應力索管（波紋管）接頭處脫開漏漿，流入孔道。
（2）預應力索管（波紋管）破損漏漿或在施工中被踩、擠、壓癟。
3、防治措施
（1）使用波紋官作為索管的，管材必須具備足夠的承壓強度和剛度。有破損管材不得使用。波紋管連接應根據其號數，選用配套的波紋管。連接時兩端波紋管必須擰至相碰為止，然后用膠布或防水包布將接頭縫隙封閉嚴密。
（2）澆筑混凝土時應保護預應力管道，不得碰傷、擠壓、踩踏。發(fā)現破損應立即修補。
（3）澆筑混凝土開始后，在其初凝前，應用通孔器檢查并不時拉動疏通；如采用預置預應力束的措施，則應時時拉動預應力束。在混凝土澆筑結束后再進行一次通孔檢查。如發(fā)現堵孔，應及時疏通。
（4）確認堵孔嚴重無法疏通的，應設法查準堵孔的位置，鑿開該處混凝土疏通孔道。
（5）如不能采用鑿開混凝土的辦法恢復堵孔的預應力而不得不將其廢棄，則可起用備用預應力管道或與設計商量采用其他補救措施。
