景德鎮(zhèn)千年窯火不斷，其瓷器以“白如玉，明如鏡，薄如紙，聲如磬"的獨特風(fēng)格蜚聲海內(nèi)外，而瓷業(yè)輝煌與其先進的制瓷工藝密不可分，在長期制瓷過程中，形成了一套嚴(yán)謹?shù)膫鹘y(tǒng)手工制瓷工藝。據(jù)明代科學(xué)家宋應(yīng)星的《天工開物》記載，一只普通的杯子細分起來工序達到72道之多，因此有“一杯工力過手七十二，方可成器"的說法，每道工序都簡化到不能再簡化的程度。煉泥的只管煉泥，拉坯的只管拉坯，彩繪者也是畫者畫而不染，染者染而不畫，如此明細分工提高了制瓷效率，也使景德鎮(zhèn)瓷器得以成為全國瓷器的翹楚。

然而時至如今，隨著機械化生產(chǎn)大規(guī)模的推進，很多古老的手工制瓷技藝日漸式微，甚至面臨失傳的境地。在國家大力推進非物質(zhì)文化遺產(chǎn)傳承，搶救性保護、完整性保護和生產(chǎn)性保護成為當(dāng)前文化大發(fā)展背景下保護非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的三大要素。

我們粗略盤點制瓷七十二道工序，看一看千年瓷都景德鎮(zhèn)有哪些瀕臨失傳的陶瓷技藝。

做坯：是泥巴變成瓷坯的第—道工序，師傅通過手動車盤，將捺好的泥放在轱轆車的轉(zhuǎn)盤中心，通過轉(zhuǎn)動的車盤以手間距離的收放，即可以做成器皿造型，每只坯要求厚、薄、大、小一致，形狀和模型一樣。

印坯：印坯是圓器用于器物內(nèi)壁定型的專用模具。它是用山土制成的干燥后具有一定的強度和吸水性。制模技術(shù)要求高，通常是“一尺之坯只得七八寸之器"，修模則要“熟諳窯火泥性方能計算尺寸加減以成模范"。

利坯：經(jīng)過拉坯成的圓器器皿，待稍干后，還需套在尺寸相符的模具上用手拍打按實，這樣就能做到坯胎的規(guī)整一致。要使器皿表面光潔和厚薄一致，還得經(jīng)過轱轆車旋削，而這種稱為利坯工藝，是成型關(guān)鍵的工序。

剮坯：拉坯的時候圓器的下部會留有一段長約二至三寸的泥足，這是方便取坯繪畫青花時掌握用的，畫完后，必須把泥足挖掉，這道工序俗稱剮坯（或叫挖足）。

捏雕：瓷雕中的一種，把少許的瓷泥放在手掌中用搓削剔壓等技法，可以組合成各種花鳥，造型十分逼真。

攣窯：柴窯燒過多次，難免會有損傷，就應(yīng)該請攣窯的行家來修補。他們調(diào)的泥像糖漿一樣黏稠，把磚排砌上去就很緊貼。歷史資料記載，古時有戶姓魏的人家，就專門從事這種行業(yè)，在景德鎮(zhèn)非常出名。

填色：景德鎮(zhèn)的彩繪分工很細，一般來說畫的人不填色，填色的人不會畫，而填色的技術(shù)比較復(fù)雜，并且細致，僅暈染法就有用油和用水的區(qū)別。

茭草：瓷器發(fā)運前要包裝好。一般碗杯盤碟之類，以三四十只或五六十只為一組，茭草成長形圓柱狀，再用竹篾橫扎在腰間，這樣無論是水路還是陸路搬運，都很方便和安全，而且還環(huán)保。